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公司將產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，始終堅持一下管理方針：

“質(zhì)量第一，用戶至上”

“全面參與，持續(xù)改進”

“零缺陷輸入，零過錯制造，零瑕疵輸出”

質(zhì)量管理指標

產(chǎn)品不合格率<0.1%

IQC合格率: >95% ;合格次數(shù)/總檢驗測試*100%

IPQC合格率: >95%;合格次數(shù)/總檢驗測試*100%

OQC合格率: >98%；合格次數(shù)/總檢驗測試*100%

質(zhì)量管理要點：

1、創(chuàng)建標準化準則，所有操作都必須嚴格執(zhí)行標準規(guī)章

2、標準準則要求，100%按照標準準則要求。

3、持續(xù)受控原則：質(zhì)量管理所涉及的過程及活動結(jié)果應持續(xù)受控，包括質(zhì)量問題，原因排查，應對措施。

4、持續(xù)改進原則：提高更高水準的生產(chǎn)能力。

原材料采購管理準則

在供應商介紹過程中完成系統(tǒng)審查和風險控制；定期對供應商進行現(xiàn)場檢查和指導工作。遵守公平合理的交易原則

倉儲管理準則

進料必須取樣檢測；實施RoHs環(huán)境保護檢測；標準儲存分類和環(huán)境管理控制；安全庫存管理原則

生產(chǎn)管理準則

不合格產(chǎn)品要及時處理，采用統(tǒng)計方法控制產(chǎn)品不合格率，對第一批產(chǎn)量和質(zhì)量進行分析，識別和評價質(zhì)量趨勢；生產(chǎn)線需不定期檢查，持續(xù)改進，保持質(zhì)量。

包裝運輸管理

包裝運輸前，對成品進行取樣，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范，根據(jù)生產(chǎn)流程圖審查產(chǎn)品質(zhì)量，保存所有生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。產(chǎn)品按照規(guī)范要求操作，確保運輸過程不受運輸方式，天氣等因素影響產(chǎn)品內(nèi)外包裝，產(chǎn)品外觀等。運輸符合時效原則。

產(chǎn)品可靠性原則

可靠性檢驗按不同產(chǎn)品質(zhì)量標準和客戶要求進行，檢驗過程包括：插入試驗損失，試驗回路損失，套管端面、互換性、振動、張力、高溫、低溫循環(huán)，提供標準格式的內(nèi)部試驗報告。

環(huán)境規(guī)范原則

車間環(huán)境整潔，生產(chǎn)管理科學：6S安全健康管理，目標管理實施，問題處理迅速，員工穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)，周轉(zhuǎn)率5%以下。

服務

售后服務，公司提供質(zhì)量保修。在產(chǎn)品保修期內(nèi)有質(zhì)量問題，我們將自行選擇維修/更換產(chǎn)品或退還原購買價格金額。

技術(shù)支持，企業(yè)有專業(yè)的技術(shù)服務團隊，可協(xié)助客戶解決產(chǎn)品運營、應用或技術(shù)方面問題。

我們的測試儀器